Notícies de l'empresa

1. La màquina de plàstic no pot obrir/tancar el motlle

Anàlisi de motius: la porta de seguretat de producció de la màquina de plàstic no està tancada correctament i el dispositiu de protecció de seguretat no rep un senyal.Per exemple, l'interruptor de desplaçament de la palanca de seguretat de la màquina de plàstic no rep un senyal, com ara la nansa del porton SGM620, i la màquina de plàstic funciona malament;posició del pal de guia del motlle

Establir desviació o deformació;si no es treu el producte de plàstic, la solució és tornar a tancar la porta de seguretat;comproveu l'interruptor de viatge de la màquina de plàstic;si hi ha algun problema, demaneu a un professional que el repari;treure el producte.

Obertura del motlle: primer, s'estira el nucli lliscant i elinterruptor de viatgeenvia un senyal que el control lliscant s'ha retregut a una posició suficient;en segon lloc, la màquina d'emmotllament per injecció rep el senyal de l'interruptor de viatge i comença a empènyer la placa d'expulsió per expulsar l'expulsor del motlle.Subjecció: primer: després que la màquina d'emmotllament per injecció fa baixar la placa d'expulsió, es reinicia la part superior inclinada i l'interruptor de viatge envia un senyal;segon: la màquina d'emmotllament per injecció rep el senyal de l'interruptor de viatge i el control lliscant es restableix per completar un procés de subjecció del motlle.

2. El motlle de plàstic filtra aigua, aire i oli

Anàlisi de causes: les juntes de les vies fluvials estan malmeses;la via fluvial del nucli del motlle està corroïda;les articulacions no estan bloquejades;l'anell de segellat està envellint;solucions;substituir les juntes d'aigua;reparar motlles, redissenyar vies d'aigua o fer peces danyades;estrènyer les juntes;substituir els anells de tancament;

3. El didal del motlle d'electroformació no es pot expulsar

Anàlisi de causes: convulsió del component del didal: com ara el didal, la puntada posterior, la part superior inclinada, etc. agafats o trencats;fallada del pin d'expulsió, dents lliscants, danys al cilindre d'oli;el dispositiu de protecció de seguretat funciona, com ara l'interruptor de viatge no rep un senyal;solució * Substituïu les peces danyades;comproveu si el moviment de la placa d'expulsió i els mecanismes relacionats de les peces que no funcionen és suau, la coberta de l'accelerador de tres compartiments sovint s'apodera i la placa d'expulsió no és prou dura per endurir-se, així que maquilleu la ranura d'oli per a la part superior inclinada. ;comproveu si la màquina d'emmotllament per injecció és defectuosa.

4. Motlle d'immersió per a productes de plàstic

Anàlisi de la causa: cavitat del motlle poc polida;angle de desemmotllament insuficient;socava el producte i el disseny no es gestiona correctament;

La textura de la pell és massa profunda (suport de protecció posterior després de 410);el disseny de l'estructura del producte no és raonable, com ara la biela b53_b51;la temperatura del motlle és massa alta i el material rígid està deformat;la solució és polir dins de la tolerància raonable del producte i augmentar l'angle de desemmotllament;augmentar l'agulla d'estirament o retallada;tornar a millorar la posició de la línia de separació;canviar el procés de producció de productes plàstics i motlles.

5. La superfície del producte plàstic és de color blanc superior

Anàlisi del motiu: nombre insuficient de pins d'expulsió;angle de desemmotllament insuficient;posició d'expulsió insatisfactòria;alta temperatura del motlle;configuració del procés no raonable;solució;polir i augmentar l'angle de desemmotllament dins de toleràncies raonables del producte;afegir un passador de dibuix de material o una sivella inversa;tornar a millorar la posició de la línia de separació;canviar el procés;agent d'alliberament d'esprai;

6. Soques

Anàlisi de motius: disseny de l'estructura del motlle no raonable;selecció no raonable de materials de peces;poliment insuficient;inversió de la posició de l'os del motlle posterior;solució per reforçar el poliment;canviar la inclinació del motlle d'arrossegament;millorar i optimitzar el disseny de l'estructura del motlle;

7. El didal del motlle d'electroconformat està trencat

Anàlisi de la raó: el disseny del didal no és raonable;el material del didal és pobre;el motlle està deformat;el moviment de la placa del didal i la posició del tub és inestable;la solució;la substitució de materials d'alta qualitat i l'augment del gruix del material;l'augment del pal de guia a la placa del didal;la millora del procés;l'augment del diàmetre i l'aparellament del didal Llis

8. Components de la posició del motlle morts cremats

Anàlisi de la causa;desgast del control lliscant;desgast de comptes lliscants;deformació del motlle;selecció o manipulació inadequada del material;

Solució;Substituïu materials d'alta qualitat i tractament endurit;Substituïu el taló;Millorar el procés d'estructura;Substituïu el control lliscant;

9. Col·lisió de motlles de plàstic per electroformat

Anàlisi del motiu: molla: didal, bloc lliscant, part superior inclinada, expulsió i retracció no estan al seu lloc;La bola d'acer de posicionament o el bloc límit està danyat, provocant que el bloc lliscant s'estavella;la inserció està deslligada;no es treu el producte i es tanca el motlle;la solució;tornar a netejar el motlle, motlle a joc;substituir la bola d'acer de posicionament o

bloc límit;reforçar la inserció fixa;treure el producte per tancar el motlle;

10. El centre del cilindre no està al seu lloc

Anàlisi de la raó: expulsió;la distància és massa petita;el traç superior inclinat o el bloc lliscant és insuficient;el disseny de l'estructura no és raonable;deformació del producte;solució;tornar a subjectar i combinar motlles;substitució de boles d'acer de posicionament o blocs límit;enfortiment d'insercions fixes;augmentar la distància d'expulsió.