Dongguan Enuo mold Co., Ltd és una filial del grup Hong Kong BHD, el disseny i la fabricació de motlles de plàstic és el seu negoci principal. A més, també es dedica al mecanitzat CNC de peces metàl·liques, a la R+D de productes prototip, a la R+D de dispositius d'inspecció/calibres, al modelat de productes plàstics, a la polvorització i al muntatge.

Creativitat 5 comentaris 2 d'agost de 2021

La falla mecànica del motlle en el modelat per injecció té els aspectes següents

1. La màquina de plàstic no pot obrir/tancar el motlle

Anàlisi del motiu: la porta de seguretat de producció de la màquina de plàstic no està tancada correctament i el dispositiu de protecció de seguretat no rep cap senyal. Per exemple, l'interruptor de desplaçament de la palanca de seguretat de la màquina de plàstic no rep cap senyal, com ara la maneta de la porta posterior SGM620 i la màquina de plàstic funciona malament; posició del pal de la guia del motlle

Desviació o deformació del conjunt; si no es treu el producte de plàstic, la solució és tornar a tancar la porta de seguretat; comproveu l'interruptor de desplaçament de la màquina de plàstic; si hi ha algun problema, demaneu a un professional que el repari; traieu el producte.

Obertura del motlle: Primer, s'estira el nucli del cursor iinterruptor de viatgeenvia un senyal que el control lliscant s'ha retret a una posició suficient; en segon lloc, la màquina d'emmotllament per injecció rep el senyal de l'interruptor de desplaçament i comença a empènyer la placa d'expulsió per expulsar l'expulsió del motlle. Subjecció: Primer: Després que la màquina d'emmotllament per injecció accioni la placa d'expulsió cap avall, la part superior inclinada es reinicia i l'interruptor de desplaçament envia un senyal; en segon lloc: la màquina d'emmotllament per injecció rep el senyal de l'interruptor de desplaçament i el control lliscant es reinicia per completar un procés de subjecció del motlle.

La falla mecànica del motlle en el modelat per injecció té els aspectes següents

2. El motlle de plàstic perd aigua, aire i oli

Anàlisi de causes: les juntes de la via fluvial estan danyades; el nucli del motlle de la via fluvial està corroït; les juntes no estan bloquejades; l'anell de segellat està envellit; solucions; substituir les juntes d'aigua; reparar motlles, redissenyar vies fluvials o fabricar peces danyades; estrènyer les juntes; substituir els anells de segellat;

3. El didal del motlle d'electroconformació no es pot expulsar

Anàlisi de causes: bloqueig del component del didal: com ara didal, puntada posterior, part superior inclinada, etc. bloquejat o trencat; fallada del passador d'expulsió, dents lliscants, danys al cilindre d'oli; dispositiu de protecció de seguretat que funciona, com ara l'interruptor de desplaçament que no rep un senyal; solució * Substituïu les peces danyades; comproveu si el moviment de la placa d'expulsió i els mecanismes relacionats de les peces que funcionen malament és suau, la coberta de l'accelerador de tres compartiments sovint està bloquejada i la placa d'expulsió no és prou dura per ser endurida, així que prepareu la ranura d'oli per a la part superior inclinada; comproveu si la màquina d'emmotllament per injecció està defectuosa.

4. Motlle d'immersió per a productes de plàstic

Anàlisi de causes: cavitat del motlle mal polida; angle de desemmotllament insuficient; producte tallat a terra i disseny no gestionat correctament;

La textura de la pell és massa profunda (suport de protecció posterior després de 410); el disseny de l'estructura del producte no és raonable, com ara la biela de flux b53_b51; la temperatura del motlle és massa alta i el material rígid es deforma; la solució és polir dins de la tolerància raonable del producte i augmentar l'angle de desmoldeig; augmentar l'agulla de tracció o el tall inferior; tornar a millorar la posició de la línia de separació; canviar el procés de producció de productes i motlles de plàstic.

5. La superfície del producte de plàstic és de color blanc superior

Anàlisi del motiu: nombre insuficient de passadors d'expulsió; angle de desmoldeig insuficient; posició de l'expulsió insatisfactòria; temperatura del motlle elevada; configuració del procés no raonable; solució; polir i augmentar l'angle de desmoldeig dins de toleràncies raonables del producte; afegir un passador d'estirament del material o una sivella inversa; millorar de nou la posició de la línia de separació; canviar el procés; esprai d'agent desemmotllant;

6. Soques

Anàlisi de motius: disseny irracional de l'estructura del motlle; selecció irracional dels materials de les peces; polit insuficient; inversió de la posició posterior de l'os del motlle; solució per reforçar el polit; canvi de la inclinació del motlle d'arrossegament; millorar i optimitzar el disseny de l'estructura del motlle;

7. El didal del motlle d'electroconformació està trencat

Anàlisi de raons: el disseny del didal no és raonable; el material del didal és deficient; el motlle està deformat; el moviment de la placa del didal i la posició del tub són inestables; la solució; la substitució de materials d'alta qualitat i l'augment del gruix del material; l'augment del pal guia a la placa del didal; la millora del procés; l'augment del diàmetre i la coincidència del didal llis

8. Components de la posició del motlle cremats fins a la mort

Anàlisi de causes; desgast del cursor; desgast del cordó del cursor; deformació del motlle; selecció o manipulació incorrecta del material;

Solució; Substituir materials d'alta qualitat i tractament endurit; Substituir el taló; Millorar el procés estructural; Substituir el cursor;

9. Col·lisió de motlles de plàstic electroconformats

Anàlisi del motiu: molla: el didal, el bloc lliscant, la part superior inclinada, l'ejecció i la retracció no estan al seu lloc; la bola d'acer de posicionament o el bloc límit estan danyats, cosa que fa que el bloc lliscant s'estavelli; la inserció es desprèn; el producte no es treu i el motlle es tanca; la solució; tornar a netejar el motlle, motlle coincident; substituir la bola d'acer de posicionament o

Bloc de límit; reforçar la inserció fixa; treure el producte per tancar el motlle;

10. El centre del cilindre no està al seu lloc

Anàlisi del motiu: expulsió; distància massa petita; cursa inclinada superior o del bloc de corredissa insuficient; disseny de l'estructura irraonable; deformació del producte; solució; reajustament i adaptació de motlles; substitució de boles d'acer de posicionament o blocs de límit; reforç dels inserts fixos; augment de la distància d'expulsió.


Data de publicació: 02-08-2021