El motlle de plàstic és una eina que es combina amb les màquines d'emmotllament de plàstic a la indústria de processament de plàstic per donar als productes plàstics una configuració completa i una mida precisa.Segons els diferents mètodes d'emmotllament, es pot dividir en diferents tipus de motlles.
1. Matriu de poliestirè d'alta expansió
És una mena de motlle que utilitza matèries primeres de poliestirè expandible (material de perles compost de poliestirè i agent d'escuma) per formar materials d'embalatge d'escuma de diverses formes desitjades.
El principi és que el poliestirè expandible es pot cuinar al vapor al motlle, incloent dos tipus de motlles d'operació manual simple i motlles hidràulics de plàstic d'escuma directe, que s'utilitzen principalment per produir productes d'embalatge per a productes industrials.Els materials per fer aquests motlles són alumini fos, acer inoxidable, bronze, etc.
2. Motlle de compressió
Inclou l'emmotllament per compressió i el modelat per injecció de dos tipus de motlle estructural.Són un tipus de motlle utilitzat principalment per modelar plàstics termoestables, i el seu equip corresponent és una màquina d'emmotllament de premsa.
Mètode d'emmotllament per compressió Segons les característiques del plàstic, el motlle s'escalfa a la temperatura d'emmotllament (generalment 103 ° 108 °), després la pols d'emmotllament per compressió mesurada es posa a la cavitat del motlle i la cambra d'alimentació, el motlle es tanca i el plàstic s'escalfa a alta temperatura i alta pressió.Suavitzar el flux viscós, solidificar i donar forma després d'un període de temps determinat i convertir-se en la forma desitjada del producte.
La diferència entre el modelat per injecció i el modelat per compressió és que no hi ha una cambra d'alimentació separada.El motlle es tanca abans de l'emmotllament i el plàstic s'escalfa prèviament a la cambra d'alimentació i es converteix en un estat de flux viscós.Sota l'acció de la pressió, s'ajusta i esprem a la cavitat del motlle per endurir-se i formar-se.
El motlle de compressió es compon principalment de cavitat, cavitat d'alimentació, mecanisme de guia, peces d'expulsió, sistema de calefacció, etc. Els motlles d'injecció s'utilitzen àmpliament en l'embalatge de components elèctrics.Els materials utilitzats en la fabricació de motlles de compressió són bàsicament els mateixos que els motlles d'injecció.
3. Motlle d'injecció
Es tracta principalment d'un motlle d'emmotllament que s'utilitza més habitualment en la producció de peces termoplàstiques.L'equip de processament corresponent al motlle d'injecció és una màquina d'emmotllament per injecció.El plàstic s'escalfa primer i es fon al barril de calefacció a la part inferior de la màquina d'emmotllament per injecció.Sota l'empenta de l'endoll, entra a la cavitat del motlle a través del broquet de la màquina d'emmotllament per injecció i el sistema d'abocament del motlle, i el plàstic es refreda i s'endureix per formar-se i el producte s'obté per desemmotllament.
La seva estructura normalment es compon de peces de formació, sistema d'abocament, peces de guia, mecanisme d'expulsió, sistema de regulació de temperatura, sistema d'escapament, peces de suport i altres peces, i està feta d'acer de motlle de plàstic.El procés d'emmotllament per injecció sol sol ser adequat per a la producció de productes termoplàstics.Els productes plàstics produïts pel procés d'emmotllament per injecció són molt amplis.Des de les necessitats diàries fins a diversos aparells elèctrics complexos i peces d'automòbil, tots estan formats amb motlles d'injecció.Un dels mètodes de processament més utilitzats en la producció de productes plàstics.
4. Motlle de bufat
Un motlle que s'utilitza per formar productes buits d'envasos de plàstic (com ara ampolles de begudes, productes químics diaris i altres envasos d'embalatge).La forma d'emmotllament per bufat inclou principalment l'emmotllament per extrusió per bufat i l'emmotllament per injecció segons el principi del procés.El principi inclou principalment l'emmotllament per extrusió per bufat, l'emmotllament per bufat per injecció, l'emmotllament per bufat d'extensió per injecció (conegut comunament com a bufat per injecció d'estirament), el modelat per bufat multicapa, el modelat per bufat de xapa, etc. L'equip corresponent a l'emmotllament per bufat de productes buits sol s'anomena plàstic màquina de modelat per bufat i el modelat per bufat només és adequat per a la producció de productes termoplàstics.L'estructura del motlle de bufat és relativament senzilla i els materials utilitzats són majoritàriament de carboni.
5. Matriu d'extrusió
Un tipus de motlle utilitzat per produir productes plàstics de forma contínua, també conegut com a capçal d'emmotllament per extrusió, s'utilitza àmpliament en el processament de canonades, barres, monofilaments, plaques, pel·lícules, revestiments de filferro i cable, materials perfilats, etc.
L'equip de producció corresponent és una extrusora de plàstic.El principi és que el plàstic sòlid es fon i plastifica sota les condicions d'escalfament i la rotació del cargol de l'extrusora, i es fa en la mateixa secció transversal que la forma de la matriu a través d'una matriu d'una forma específica.Productes plàstics continus.Els seus materials de fabricació són principalment acer estructural al carboni, eines d'aliatge, etc., i algunes matrius d'extrusió també estan incrustades amb materials resistents al desgast com el diamant a les peces que han de ser resistents al desgast.
El procés d'extrusió només és adequat per a la producció de productes termoplàstics, que és significativament diferent dels motlles d'injecció i els motlles de compressió en l'estructura.
6. Motlle blister
Un motlle que utilitza plaques i làmines de plàstic com a matèries primeres per formar alguns productes de plàstic més senzills.En el cas del suavització, es deforma i s'uneix a la cavitat del motlle per obtenir el producte modelat desitjat, que s'utilitza principalment en la producció d'alguns productes de primera necessitat diària, productes d'envasat d'aliments i joguines.
Hora de publicació: 12-feb-2022