Dongguan Enuo mold Co., Ltd és una filial de Hong Kong BHD Group, el disseny i la fabricació de motlles de plàstic és el seu negoci principal.A més, també es participaran en el mecanitzat CNC de peces metàl·liques, la R+D de prototips de productes, la R+D d'accessoris d'inspecció/indicadors, l'emmotllament, la polvorització i el muntatge de productes de plàstic.

Creativitat 5 comentaris 15-abril-2021

Tot el que necessites saber sobre l'emmotllament per compressió

En l'emmotllament per compressió, dues meitats de motlle coincidents s'instal·len en una premsa (generalment hidràulica), i el seu moviment es limita a un eix perpendicular al pla del motlle.La barreja de resina, farciment, material de reforç, agent de curat, etc. es premsa i es cura en l'estat que omple tota la cavitat de la matriu d'emmotllament.Aquest procés sovint s'associa amb diversos materials, com ara:

 

Fibra contínua preimpregnada de resina epoxi

Compost d'emmotllament de làmines (SMC)

Material model dumpling (DMC)

Compost d'emmotllament a granel (BMC)

Mat de vidre termoplàstic (GMT)

Etapes d'emmotllament per compressió

1. Preparació de materials d'emmotllament

En general, els materials d'emmotllament en pols o granulars es posen a la cavitat, però si el volum de producció és gran, el pretractament sol ser avantatjós.

 

2. Preescalfament dels materials d'emmotllament

Escalfant el material d'emmotllament per endavant, el producte modelat es pot curar uniformement i es pot escurçar el cicle d'emmotllament.A més, com que la pressió d'emmotllament es pot reduir, també té l'efecte d'evitar danys a la inserció i al motlle.Els assecadors de circulació d'aire calent també s'utilitzen per al preescalfament, però els preescalfadors d'alta freqüència s'utilitzen àmpliament.

 

3. Operació d'emmotllament

Després d'introduir el material d'emmotllament al motlle, el material es suavitza i flueix completament a baixa pressió.Després d'esgotar-se, el motlle es tanca i es torna a pressionar per curar durant un temps predeterminat.

 

 

Les resines de polièster insaturades i epoxi que no generen gasos no requereixen d'escapament.

Quan es requereixi la desgasificació, s'ha de controlar el temps de programació.Si el temps és abans, la quantitat de gas alliberat és petita i es segellarà una gran quantitat de gas al producte, cosa que pot generar bombolles a la superfície de modelat.Si el temps arriba tard, el gas ha quedat atrapat en el producte parcialment curat, és difícil escapar i pot provocar esquerdes al producte modelat.

Per als productes de paret gruixuda, el temps de curat serà molt llarg, però si el curat no s'ha completat, es poden generar bombolles a la superfície d'emmotllament i es poden produir productes defectuosos a causa de la deformació o la posterior contracció.


Hora de publicació: 15-abril-2021