1. Per què els productes modelats per injecció tenen un angle d'esborrany?
Generalment, els productes modelats per injecció s'han de processar a través dels motlles corresponents. Després que un producte modelat per injecció s'hagi modelat i curat, es treu de la cavitat o nucli del motlle, cosa que es coneix comunament com a desmoldeig. A causa de la contracció del motlle i altres motius, les peces de plàstic sovint s'embolcallen al voltant del nucli o queden atrapades a la cavitat del motlle. Després d'obrir el motlle, el motlle no es pot expulsar automàticament, cosa que facilita laemmotllament per injecció producte per sortir del motlle i evita que la superfície del producte modelat per injecció es ratlli durant el desemmotllament. Quan es dissenya un motlle d'injecció, les superfícies interiors i exteriors del producte d'injecció

El conducte ha de tenir un angle de desemmotllament raonable al llarg de la direcció de desemmotllament.
2.Factors que influeixen en la mida de l'angle de desmoldeig dels productes modelats per injecció
1) La mida de l'angle de desmoldeig depèn del rendiment del producte modelat per injecció i de la geometria del producte, per exemple, l'alçada o la profunditat del producte, el gruix de la paret i l'estat de la superfície de la cavitat, com ara la rugositat de la superfície, les línies de processament, etc.
2) El plàstic dur té un angle d'esborrany més gran que el plàstic tou;
3) La forma del producte que s'ha de modelar per injecció és més complicada, o la peça de plàstic amb més forats de modelat necessita un angle de desmoldeig més gran;
4) Si l'alçada del producte modelat per injecció és més gran i el forat és més profund, més petit serà l'angle de desemmotllament;
5) Augmenta el gruix de la paret del producte modelat per injecció, la força del forat interior per estrènyer el nucli és més gran i l'angle d'esborrany ha de ser més gran.
Data de publicació: 02-09-2021