Notícies de l'empresa

Durant la producció, quan la massa fosa de plàstic s'injecta a la cavitat del motlle a alta temperatura i alta pressió i es modela a pressió, quan la temperatura baixa, la massa fosa es refreda i se solidifica en una peça de plàstic. La mida de la peça de plàstic és més petita que la de la cavitat del motlle, cosa que s'anomena escurçament. Les principals raons de l'escurçament són les següents. Quan es fabrica plàstic, les dimensions de la secció transversal de les diferents portes del motlle són diferents. La porta gran ajuda a augmentar la pressió de la cavitat, allarga el temps de tancament de la porta i facilita un flux més gran de massa fosa a la cavitat, de manera que la densitat de la peça de plàstic també és més gran, reduint així la velocitat d'escurçament, en cas contrari augmentarà la velocitat d'escurçament.

Canvis en l'estructura química del motlle de plàstic durant el procés de fabricació. Alguns plàstics canvien la seva estructura química durant el procés de modelat. Per exemple, en els plàstics termoestables, la molècula de resina canvia d'una estructura lineal a una estructura similar al cos. La massa volumètrica de l'estructura similar al cos és més gran que la de l'estructura lineal, de manera que el seu volum total s'escurça, cosa que provoca un escurçament. Les peces de plàstic de paret prima amb un gruix de paret uniforme es refreden més ràpidament a la cavitat del motlle i la velocitat d'escurçament tendeix a ser la més petita després del desmoldeig. Com més temps trigui una peça de plàstic gruixuda amb el mateix gruix de paret a refredar-se a la cavitat, més gran serà l'escurçament després del desmoldeig. Si el gruix de la peça de plàstic és diferent, hi haurà un cert grau d'escurçament després del desmoldeig. En el cas d'un canvi tan sobtat en el gruix de la paret, la velocitat d'escurçament també canviarà sobtadament, cosa que provocarà una major tensió interna.

Canvis de tensió residual. Quan es modelen peces de plàstic, a causa de la influència de la pressió de modelat i la força de cisallament, l'anisotropia, la barreja desigual d'additius i la temperatura del motlle, hi ha tensions residuals a les peces de plàstic modelades, i les tensions residuals es faran més petites gradualment i es tornaran a estendre, donant lloc a peces de plàstic. L'escurçament generalment s'anomena post-escurçament.