Dongguan Enuo mold Co., Ltd és una filial del grup Hong Kong BHD, el disseny i la fabricació de motlles de plàstic és el seu negoci principal. A més, també es dedica al mecanitzat CNC de peces metàl·liques, a la R+D de productes prototip, a la R+D de dispositius d'inspecció/calibres, al modelat de productes plàstics, a la polvorització i al muntatge.

Creativitat 5 comentaris 01 d'abril de 2021

Els passos bàsics de la fabricació de motlles

1. Producció del motlle mestre: Hi ha molts materials per al motlle mestre. Generalment, el material per al motlle mestre ha de ser fàcil de modelar, fàcil de reposar i tenir les característiques de bona estabilitat. Com ara fusta, guix, cera, etc. Normalment utilitzem fusta. Segons el dibuix del producte o el dibuix del motlle, el fuster farà el motlle mestre de fusta.

 

2. Restauració del motlle principal: Cal reparar el motlle principal abans de poder reconstruir el motlle de producció. L'acabat inclou la col·locació de massilla, la conformació, la correcció de la mida i el reforç. Aquest procés consisteix principalment a fer un tractament bàsic a la superfície i a tot el motlle de fusta per garantir que la mida i la forma del motlle de fusta siguin coherents amb els dibuixos.

 Motlles transparents per a caixes d'aliments enviats al client i

3. Tractament superficial del motlle principal: en aquest procés, hi ha polvorització de gelcoat, curat de gelcoat, mòlta, polit, encerat, etc. Ruixeu el gelcoat sobre el motlle mestre processat en el procés anterior i després espereu que el gelcoat s'endureixi. Un cop curat el gelcoat, poliu la superfície del gelcoat amb paper de vidre. Generalment, des de desenes de paper de vidre gruixut fins a una mil·lèsima part de paper de vidre fi. Després de polir el paper de vidre, comenceu a polir el motlle i finalment apliqueu el producte de desemmotllament. Fins a aquest punt, la producció del model mestre ha acabat. Aleshores podeu utilitzar el motlle mestre per fer el motlle de producció. En aquest procés s'utilitzen molts materials i eines. Calen fusta i els estris de fusteria corresponents. A més, també hi ha: massilla (també anomenada massilla), paper de vidre, des de desenes de paper de vidre gruixut fins a més de 1.000 papers de vidre fins, gelcoat (generalment s'utilitza gelcoat de producte), netejador de motlles, agent segellador, pasta de polit, cera de desemmotllament, etc.

 

A més, també s'utilitzen algunes eines petites com ara polidores, rodes de polir, pistoles de polvorització de gelcoat, bombes d'aire (o altres fonts d'aire).

 

4. Reproducció del motlle de producció: Després d'aplicar la cera desmoldant al motlle principal, es pot reconstruir el motlle de producció. El procés de producció és el següent:

 

⑴Gelcoat de motlle per polvorització: des que s'inicia la producció del motlle, s'ha d'utilitzar un gelcoat de motlle amb un millor rendiment per garantir l'efecte final del motlle. I cal polvoritzar fins a un cert gruix.

 

⑵Col·locació de capes al motlle: Després que la capa de gel del motlle s'hagi solidificat inicialment, es pot començar a col·locar les capes. El procés de col·locació no ha de ser massa ràpid, generalment 2-3 capes de tela de fibra de vidre o feltre de fibra de vidre al dia. S'utilitza una certa quantitat de resina de motlle per a la col·locació. El rendiment d'aquesta resina és millor que el de les resines ordinàries. Durant el procés de col·locació, els treballadors han de barrejar cola, és a dir, afegir un accelerador i un agent de curat a la resina, i després utilitzar una eina de cola per estendre la cola, estendre una capa de tela de fibra de vidre i aplicar una capa de cola. Al mateix temps, utilitzar corrons de ferro per aplanar el teixit. Eliminar les bombolles i fer que la cola sigui uniforme. Quan s'assoleix el gruix especificat, la capa està acabada. En circumstàncies normals, el gruix del motlle hauria d'arribar a 3-5 vegades el gruix del producte. Per tant, el temps de col·locació generalment és més llarg, que pot durar de 6 a 7 dies.

 

⑶ Curat i reforç del motlle: El motlle es pot curar de manera natural o escalfar-lo per curar-lo, però generalment és millor tenir un període de curat natural. Després del període de curat natural, cal reforçar el motlle perquè no es faci malbé durant el procés de producció.

 

⑷ Tractament superficial del motlle de producció: Després que el motlle de producció s'hagi curat durant el temps requerit, es pot treure del motlle principal. El mètode de dibuix del motlle pot ser manual o amb aire a alta pressió. El motlle de producció després del desemmotllament també ha de ser tractat superficialment, incloent-hi paper de polit, polit, traçat de línies de procés i productes de desemmotllament. Després de col·locar el producte de desemmotllament, es pot utilitzar per produir el producte.

Mecanitzat CNC a Amèrica

 

Els materials utilitzats en aquesta etapa són: gelcoat per a motlle, resina per a motlle, resina comuna; agent de curat, accelerador; estora de superfície de fibra de vidre, feltre de fibra de vidre, tela de fibra de vidre; paper de vidre fi, netejador de motlles, agent segellador, pasta de polir, productes de desemmotllament (cera de desemmotllament, agent de desemmotllament semipermanent, etc.).

 

Les eines utilitzades no són només les eines de processament de motlles, sinó també les eines de col·locació: com ara rodets de goma, raspalls de goma, rodets de ferro, etc.

 

La fabricació de motlles és un procés delicat i llarg. Generalment, el cicle de producció d'un motlle és de prop d'un mes abans i després.

https://www.enuomold.com/


Data de publicació: 01 d'abril de 2021