1: Per què els productes d'emmotllament per injecció tenen un pendent de desemmotllament?
En general, els productes modelats per injecció es processen mitjançant els motlles corresponents. Després de modelar i curar un producte modelat per injecció, es treu de la cavitat o nucli del motlle, comunament conegut com a desemmotllament. A causa de la contracció de l'emmotllament i d'altres motius, les peces de plàstic sovint s'emboliquen fortament al nucli o estan atrapades a la cavitat del motlle, etc. Després d'obrir el motlle, el motlle no es pot alliberar automàticament, cosa que és convenient per al producte modelat per injecció. s'allibera del motlle i evita que la superfície del producte modelat per injecció es rasqui durant el desemmotllament. Quan es dissenya el motlle d'injecció, les superfícies interiors i exteriors del producte modelat per injecció han de tenir un angle de desemmotllament raonable al llarg de la direcció de desemmotllament.
2: Factors que influeixen en el pendent de desemmotllament dels productes d'emmotllament per injecció
1) La mida de l'angle de desemmotllament depèn del rendiment del producte modelat per injecció, la geometria del producte, per exemple, l'alçada o la profunditat del producte, el gruix de la paret i l'estat superficial de la cavitat, com ara la rugositat de la superfície. , línies de processament, etc.
2) L'angle d'esborrany del plàstic dur és més gran que el del plàstic tou;
3) La forma del producte a modelar per injecció és més complexa, o la peça de plàstic amb més forats d'emmotllament necessita un pendent de desemmotllament més gran;
4) Si l'alçada del producte d'emmotllament per injecció és més gran i el forat és més profund, s'adopta el pendent de desemmotllament més petit;
5) El gruix de la paret del producte d'emmotllament per injecció augmenta, la força del forat interior per embolicar el nucli és més gran i l'angle de tir també hauria de ser més gran.
Hora de publicació: abril-02-2022