Els motlles de plàstic estan estretament relacionats en el procés de disseny i fabricació i processament de plàstic. L'èxit i el fracàs del processament de plàstic depèn de l'efecte del disseny del motlle i la qualitat de fabricació del motlle a un nivell molt gran, i el disseny del motlle de plàstic es basa en el disseny correcte del producte plàstic. Com a bàsic. Aleshores, quines estructures s'han de tenir en compte en el disseny de motlles de plàstic? Entenem-nos junts:
1. Superfície de separació: quan el motlle està tancat, la cavitat i la base del motlle coincideixen entre si per tocar la superfície. La selecció de la seva ubicació i mètode es veu afectada per factors com l'aspecte i l'aspecte del producte, el gruix de la paret, el mètode de conformació, la tecnologia de postproducció, el tipus i l'estructura del motlle, el mètode d'expulsió del motlle i l'estructura de la màquina de formació.
2. Parts estructurals: és a dir, corredisses de carril guia, pals guia inclinats, blocs superiors rectes, etc. de motlles complexos. El disseny de les peces estructurals és molt important, que està relacionat amb la vida útil del motlle, el temps del cicle de producció i processament, el cost, la qualitat del producte, etc. Per tant, l'estructura clau del disseny complex del motlle requereix una capacitat integral més alta per al dissenyador, i la recerca de la perfecció és més senzilla i duradora. Disseny de programa de desenvolupament durador i més econòmic.
3. Precisió del motlle: evitant embussos, posicionament precís, agulles de posicionament, circlips, etc. El sistema de posicionament del telèfon mòbil està relacionat amb la qualitat de l'aspecte del producte, la qualitat del motlle i la vida útil. Depenent del disseny del motlle, es seleccionen diferents mètodes de posicionament precisos. La clau del nivell de precisió està controlada per la producció i el processament. El dissenyador considera principalment el posicionament precís del motlle central. , Dissenyeu un mètode de posicionament precís més eficaç i fàcil d'ajustar.
4. Sistema d'abocament: el canal d'alimentació segur des del broquet de la màquina de plàstic fins al centre de la cavitat, inclòs el canal popular, el canal de separació, l'entrada de cola i la cavitat del material fred. En particular, la selecció del port d'injecció hauria de ser beneficiosa perquè el plàstic fos ompli la cavitat amb una fluïdesa excel·lent. El canal de flux sòlid connectat al producte i el material fred al port d'injecció són fàcils d'expulsar del motlle quan s'expulsa del motlle. Donar per eliminar.
5. Taxa de contracció del plàstic i diversos factors que posen en perill la precisió dimensional del producte, com ara la fabricació i la desviació de la instal·lació del motlle, el dany del motlle, etc. També s'han de tenir en compte els principals paràmetres estructurals. La tecnologia de disseny del disseny auxiliar s'ha utilitzat àmpliament en el disseny de motlles de plàstic. A més, en el procés de disseny del motlle de plàstic, també s'han de tenir en compte les parts estàndard del motlle, de manera que el conjunt complet de motlles pugui aconseguir els millors resultats i el motlle de plàstic es pugui desenvolupar sense problemes en l'etapa de processament del motlle d'injecció.
Hora de publicació: 30-octubre-2021