Els motlles de plàstic estan estretament relacionats en el procés de disseny i fabricació i processament de plàstics. L'èxit o el fracàs del processament de plàstics depèn de l'efecte del disseny del motlle i de la qualitat de fabricació del motlle a un nivell molt ampli, i el disseny del motlle de plàstic es basa en el disseny correcte del producte de plàstic. Com a bàsic. Aleshores, quines estructures s'han de tenir en compte en el disseny de motlles de plàstic? Entenem-ho junts:
1. Superfície de separació: quan el motlle està tancat, la cavitat i la base del motlle coincideixen per tocar la superfície. La selecció de la seva ubicació i mètode es veu afectada per factors com l'aspecte i l'aparença del producte, el gruix de la paret, el mètode de conformació, la tecnologia de postproducció, el tipus i l'estructura del motlle, el mètode d'expulsió del motlle i l'estructura de la màquina de conformació.
2. Peces estructurals: és a dir, lliscadors de carril guia, pals de guia inclinats, blocs superiors rectes, etc. de motlles complexos. El disseny de les peces estructurals és molt important, ja que està relacionat amb la vida útil del motlle, el temps del cicle de producció i processament, el cost, la qualitat del producte, etc. Per tant, l'estructura clau del disseny de motlles complexos requereix una capacitat integral més alta per part del dissenyador, i la recerca de la perfecció és més senzilla i duradora. Disseny de programa de desenvolupament més durador i econòmic.
3. Precisió del motlle: evitar embussos, posicionament precís, passadors de posicionament, circlips, etc. El sistema de posicionament del telèfon mòbil està relacionat amb la qualitat de l'aspecte del producte, la qualitat del motlle i la vida útil. Segons el disseny del motlle, es seleccionen diferents mètodes de posicionament precís. La clau del nivell de precisió es controla mitjançant la producció i el processament. El posicionament precís del motlle central és considerat principalment pel dissenyador. , Dissenyeu un mètode de posicionament precís més eficaç i fàcil d'ajustar.
4. Sistema de vessament: el canal d'alimentació segur des del broquet de la màquina de plàstic fins al centre de la cavitat, incloent-hi el canal popular, el canal de separació, l'entrada de cola i la cavitat de material fred. En particular, la selecció del port d'injecció hauria de ser beneficiosa perquè el plàstic fos ompli la cavitat amb una fluïdesa excel·lent. El canal de flux sòlid unit al producte i el material fred al port d'injecció són fàcils d'expulsar del motlle quan s'expulsa del motlle. Donar per eliminar.
5. Taxa de contracció del plàstic i diversos factors que posen en perill la precisió dimensional del producte, com ara la desviació en la fabricació i instal·lació del motlle, els danys al motlle, etc. A més, a l'hora de dissenyar motlles de premsa i motlles d'injecció, també s'ha de tenir en compte la tecnologia de processament de la màquina de conformació i la coincidència dels principals paràmetres estructurals. La tecnologia de disseny del disseny auxiliar s'ha utilitzat àmpliament en el disseny de motlles de plàstic. A més, en el procés de disseny de motlles de plàstic, també s'han de tenir en compte les parts estàndard del motlle, de manera que el conjunt complet de motlles pugui aconseguir els millors resultats i el motlle de plàstic es pugui desenvolupar sense problemes en l'etapa de processament del motlle d'injecció.
Data de publicació: 30 d'octubre de 2021