Quins aspectes estructurals s'han de tenir en compte en el disseny de motlles de plàstic?
1. Superfície de separació: és a dir, la capa de superfície de contacte on la cavitat del motlle i la base del motlle cooperen entre si quan el motlle està tancat. L'elecció de la seva ubicació i mètode es veu afectada per l'aspecte i la forma del producte, el gruix de la paret, el mètode d'emmotllament, el procés de postproducció, el tipus i l'estructura del motlle, el mètode de sortida del motlle i l'estructura de la màquina d'emmotllament.
2. Components estructurals: és a dir, corredisses de guia guia, columnes guia inclinades, blocs superiors rectes, etc. motlle complex. El disseny de les peces estructurals és molt important, està relacionat amb la vida útil del motlle, el cicle de producció, el cost i la qualitat del producte. Per tant, l'estructura clau dels motlles complexos planteja requisits més alts sobre la capacitat integral dels dissenyadors i s'esforça per aconseguir dissenys millors, més senzills, més duradors i més econòmics.
3. Precisió del motlle: evita enganxar-se, posicionament precís, agulles de posicionament, circlips, etc. El sistema està relacionat amb la qualitat de l'aparença del producte, la qualitat del motlle i la vida útil. Segons diferents dissenys de motlle, trieu diferents mètodes de posicionament precisos. La clau per a la manipulació de qualificacions és la producció i el processament. El dissenyador considera principalment el posicionament del mandril i es dissenya un mètode de posicionament més eficaç i fàcil d'ajustar.
4. Sistema d'abocament: el canal d'alimentació segur des del broquet de la màquina d'emmotllament per injecció fins al centre de la matriu, inclòs el canal principal, el canal de separació, l'entrada de cola i la cavitat freda. En particular, la selecció de la posició d'alimentació de la cola ha de ser propici per omplir el motlle amb plàstic fos en condicions d'excel·lent fluïdesa. Quan el motlle es descarrega, els corredors sòlids i l'alimentació de cola freda connectats al producte s'eliminen fàcilment del motlle. Pulsar i eliminar.
5. La taxa de contracció del plàstic i diversos factors que posen en perill la precisió dimensional del producte, com ara la fabricació del motlle i la desviació d'instal·lació, danys al motlle, etc. A més, en dissenyar el motlle de compressió i el motlle d'injecció, la combinació de la tecnologia de processament i també s'han de tenir en compte els principals paràmetres estructurals de la màquina d'emmotllament. La tecnologia de disseny assistit s'ha utilitzat àmpliament en el disseny de motlles de plàstic. A més, en el procés de disseny de motlles de plàstic, també s'han de tenir en compte les parts estàndard del motlle, de manera que tot el conjunt de motlles pugui obtenir millors resultats i, a continuació, els motlles de plàstic es poden processar sense problemes en l'etapa de processament del motlle d'injecció.
Hora de publicació: 15-abril-2022