Notícies de l'empresa

Quins aspectes estructurals s'han de tenir en compte en el disseny de motlles de plàstic?

1. Superfície de separació: és a dir, la capa de la superfície de contacte on la cavitat del motlle i la base del motlle cooperen entre si quan el motlle està tancat. L'elecció de la seva ubicació i mètode es veu afectada per l'aspecte i la forma del producte, el gruix de la paret, el mètode de modelat, el procés de postproducció, el tipus i l'estructura del motlle, el mètode de sortida del motlle i l'estructura de la màquina de modelat.

2. Components estructurals: és a dir, lliscadors de carril guia, columnes guia inclinades, blocs superiors rectes, etc. motlles complexos. El disseny de les peces estructurals és molt important, ja que està relacionat amb la vida útil del motlle, el cicle de producció, el cost i la qualitat del producte. Per tant, l'estructura clau dels motlles complexos planteja requisits més elevats sobre la capacitat integral dels dissenyadors i s'esforça per aconseguir dissenys millors, més senzills, més duradors i més econòmics.

3. Precisió del motlle: evitar enganxaments, posicionament precís, passadors de posicionament, circlips, etc. El sistema està relacionat amb la qualitat de l'aspecte del producte, la qualitat del motlle i la vida útil. Segons els diferents dissenys de motlles, trieu diferents mètodes de posicionament precisos. La clau per a la manipulació del grau és la producció i el processament. El posicionament del mandrí és considerat principalment pel dissenyador i es dissenya un mètode de posicionament més eficaç i fàcil d'ajustar.

4. Sistema de colada: El canal d'alimentació segur des del broquet de la màquina de modelat per injecció fins al centre de la matriu, incloent-hi el canal principal, el canal de separació, l'entrada de cola i la cavitat freda. En particular, la selecció de la posició d'alimentació de cola ha de ser favorable per omplir el motlle amb plàstic fos en condicions d'excel·lent fluïdesa. Quan es descarrega el motlle, els canals sòlids i l'alimentació de cola freda unida al producte es treuen fàcilment del motlle. Ruixar i eliminar.

5. La taxa de contracció del plàstic i diversos factors que posen en perill la precisió dimensional del producte, com ara la desviació en la fabricació i instal·lació del motlle, els danys al motlle, etc. A més, a l'hora de dissenyar el motlle de compressió i el motlle d'injecció, també s'ha de tenir en compte la coincidència de la tecnologia de processament i els principals paràmetres estructurals de la màquina d'emmotllament. La tecnologia de disseny assistit s'ha utilitzat àmpliament en el disseny de motlles de plàstic. A més, en el procés de disseny de motlles de plàstic, també s'han de tenir en compte les parts estàndard del motlle, de manera que tot el conjunt de motlles pugui aconseguir millors resultats i, a continuació, els motlles de plàstic es puguin processar sense problemes a l'etapa de processament del motlle d'injecció.