El motlle de plàstic es compon principalment de tres parts: el sistema de colada, les peces emmotllades i les peces estructurals. El sistema de colada i les peces emmotllades són les parts que entren en contacte directe amb el plàstic i canvien amb els productes de caixa de plàstic. Són les més complexes i les que més canvien en els motlles de plàstic. Requereixen acabats de processament. I la part més precisa.
El sistema de colada de motlles de plàstic fa referència a la part del corredor abans que el plàstic entri a la cavitat des del broquet, incloent-hi el corredor principal, la llima freda, el corredor i la porta, etc. Les peces modelades fan referència a les diverses parts que constitueixen la forma del producte, incloent-hi motlles mòbils, motlles i cavitats fixes, nuclis, varetes de modelat i respiradors.
1. Principal
És un passatge al motlle que connecta la boquilla de la màquina d'injecció amb el canal o cavitat. La part superior del canal principal és còncava per connectar-se amb la boquilla.
El diàmetre de l'entrada del canal principal ha de ser lleugerament més gran que el diàmetre de la boquilla (0,8 mm) per evitar el desbordament i evitar que els dos es bloquegin a causa d'una connexió inexacta.
El diàmetre de l'entrada depèn de la mida del producte, generalment de 4 a 8 mm. El diàmetre del canal principal s'ha d'expandir cap a dins en un angle de 3° a 5° per facilitar el desemmotllament del canal.
2. Forat de material fred
És una cavitat al final del canal principal per atrapar el material fred generat entre dues injeccions al final de la boquilla per evitar l'obstrucció del canal o la comporta. Un cop el material fred es barreja a la cavitat, és probable que es produeixi una tensió interna al producte fabricat.
El diàmetre de la cavitat del material fred és d'uns 8-10 mm i la profunditat és de 6 mm. Per facilitar el desmoldeig, la part inferior sovint està suportada per la vareta de desmoldeig. La part superior de la vareta de pelat ha de tenir forma de ganxo en ziga-zaga o bé una ranura encaixada, de manera que el canal es pugui extreure suaument durant el desmoldeig.
3. el corredor
És el canal que connecta el canal principal i cada cavitat del motlle multiranura. Perquè la massa fosa ompli les cavitats a la mateixa velocitat, la disposició dels canals al motlle ha de ser simètrica i equidistant. La forma i la mida de la secció transversal del canal tenen un impacte en el flux de la massa fosa de plàstic, el desemmotllament del producte i la dificultat de fabricació del motlle.
Si s'utilitza el flux de la mateixa quantitat de material, la resistència del camí de flux de la secció transversal circular és la mínima. Tanmateix, com que la superfície específica del corredor cilíndric és petita, és desfavorable per al refredament del corredor redundant, i el corredor s'ha d'obrir a les dues meitats del motlle, cosa que és laboriosa i fàcil d'alinear.
Data de publicació: 27 de setembre de 2021