La porta directa, també coneguda com a porta directa, porta gran, generalment es troba en peces de plàstic i també s'anomena porta d'alimentació en motlles d'injecció de múltiples cavitats. El cos s'injecta directament a la cavitat, la pèrdua de pressió és petita, la retenció de la pressió i la contracció són fortes, l'estructura és senzilla i la fabricació és convenient, però el temps de refredament és llarg, és difícil treure la porta, les marques de la porta són òbvies i es generen fàcilment marques d'enfonsament, forats de contracció i residus a prop de la porta. La tensió és alta.
(1) Avantatges de la porta recta
La massa fosa entra a la cavitat directament des del broquet a través de la porta, el procés és molt curt, la velocitat d'alimentació és ràpida i l'efecte de modelat és bo; El motlle d'injecció té una estructura senzilla, és fàcil de fabricar i té un baix cost.
(2) Desavantatges de la porta recta
La secció transversal de la porta de la matriu és gran, és difícil treure la porta i el rastre després de treure la porta és evident, cosa que afecta l'aspecte del producte; la part de la porta té molta fosa, la calor es concentra i la tensió interna després del refredament és gran, i és fàcil produir porus i forats de contracció. ; Per al modelat de peces de plàstic planes i de paret fina, la matriu és propensa a la deformació per deformació, especialment si és plàstic cristal·lí.
2. Porta de vora
La porta de vora, també coneguda com a porta lateral, és un dels tipus de porta més utilitzats, per la qual cosa també s'anomena porta ordinària. La seva forma de secció transversal generalment es processa en un rectangle, per la qual cosa també s'anomena porta rectangular. Generalment s'obre a la superfície de separació i s'alimenta des de l'exterior de la cavitat. Com que la mida de la porta lateral és generalment petita, es pot ignorar la relació entre la forma de la secció transversal i la pèrdua de pressió i calor.
(1) Avantatges de la porta lateral
La forma de la secció transversal és senzilla, el processament és convenient, la mida de la porta es pot processar finament i la rugositat superficial és petita; la ubicació de la porta es pot seleccionar de manera flexible segons les característiques de la forma de les peces de plàstic i les necessitats d'ompliment, com ara peces de plàstic en forma de marc o anulars. La boca es pot col·locar a l'exterior o a l'interior; a causa de la petita mida de la secció transversal, és fàcil treure la porta, les traces són petites, el producte no té línia de fusió i la qualitat és bona; Fàbrica de motlles d'injecció Dongguan Machike Per al sistema de colada desequilibrat, és raonable canviar el sistema de colada. La mida de la boca pot canviar les condicions d'ompliment i l'estat d'ompliment; la porta lateral és generalment adequada per a motlles d'injecció de múltiples cavitats, amb una alta eficiència de producció i, de vegades, s'utilitza en motlles d'injecció d'una sola cavitat.
(2) Desavantatges de la porta lateral
Per a peces de plàstic en forma de closca, l'ús d'aquesta porta no és fàcil d'esgotar i és fàcil produir defectes com ara línies de soldadura i forats de contracció; la porta lateral només es pot utilitzar quan hi ha traces d'alimentació a la superfície de separació de la peça de plàstic, en cas contrari, només es selecciona una altra porta; la pèrdua de pressió durant la injecció és gran i l'efecte de retenció de la pressió i alimentació és menor que el de la porta recta.
(3) Aplicació de la porta lateral: L'aplicació de la porta lateral és molt àmplia, especialment adequada per a motlles d'injecció de dues plaques i múltiples cavitats, que s'utilitzen principalment per a la fosa i el modelat de peces de plàstic petites i mitjanes.
3. Porta superposada
També coneguda com a porta de falda, es pot organitzar com una porta d'impacte, que pot evitar eficaçment el flux de raig, però és fàcil produir marques de pica a la porta, és difícil treure la porta i el rastre de la porta és evident.
4. Porta de ventilador
La porta de ventall és una porta que s'expandeix gradualment, com un ventall plegable, que es deriva de la porta lateral. La porta s'eixampla gradualment al llarg de la direcció d'alimentació i el gruix es fa més prim, i la fosa entra a la cavitat a través del pas de la porta d'aproximadament 1 mm. La profunditat de la porta depèn del gruix del producte.
(1) Avantatges de la porta de ventilació
La fosa entra a la cavitat a través d'una forma de ventall que s'expandeix gradualment. Per tant, la fosa es pot distribuir més uniformement en la direcció lateral, cosa que pot reduir la tensió interna del producte i la deformació; l'efecte del gra i l'orientació es redueix considerablement; la possibilitat d'entrada d'aire es pot reduir i la cavitat està ben ventilada per evitar que el gas es barregi amb la fosa.
(2) Desavantatges de la porta de ventilació
Com que la porta és molt ampla, la càrrega de treball de treure-la després del modelat és gran, cosa que és problemàtica i augmenta el cost; hi ha llargues marques de cisallament al llarg del costat del producte, cosa que afecta l'aspecte del producte.
(3) Aplicació de la porta de ventilador
A causa de l'ample port d'alimentació i l'alimentació suau, la porta del ventilador s'utilitza sovint per formar productes llargs, plans i prims, com ara plaques de coberta, regles, safates, plaques, etc. Per a plàstics amb poca fluïdesa, com ara PC, PSF, etc., també es pot adaptar la porta del ventilador.
5. Porta de disc
La porta de disc s'utilitza per a peces de plàstic rodones amb forats interiors grans o peces de plàstic amb forats interiors rectangulars grans, i la porta es troba a tota la circumferència del forat interior. El plàstic fos s'injecta a la cavitat de manera aproximadament síncrona des de la perifèria del forat interior, el nucli està tensat uniformement, es pot evitar la línia de soldadura i l'escapament és suau, però hi haurà marques de porta evidents a la vora interior de la peça de plàstic.
6. Porta rodona
La porta anular, també coneguda com a porta anular, és una mica similar a la porta de disc, excepte que la porta està situada a l'exterior de la cavitat, és a dir, la porta està situada al voltant de la cavitat, i la posició de la porta és exactament la mateixa que la de la porta de disc. Corresponent a la porta, la porta anular també es pot considerar una variació de la porta rectangular. En el disseny, encara es pot tractar com una porta rectangular, i es pot consultar la selecció de la mida de la porta de disc.
(1) Avantatges de la porta anular
La fosa entra a la cavitat uniformement al llarg de la circumferència de la porta, i el gas es descarrega suaument, i l'efecte d'escapament és bo; la fosa pot aconseguir aproximadament el mateix cabal en tota la circumferència, sense ondulacions ni línies de soldadura; com que la fosa es troba a la cavitat, el flux és suau, de manera que la tensió interna del producte és petita i la deformació és petita.
(2) Desavantatges de la porta anular
La secció transversal de la porta anular és gran, cosa que és difícil d'eliminar i deixa rastres evidents al costat; com que hi ha molts residus de la porta i es troba a la superfície exterior del producte, per tal de fer-la bonica, sovint s'elimina girant i punxonant.
(3) Aplicació de la porta circular: La porta circular s'utilitza principalment per a motlles d'injecció petits i de múltiples cavitats, i és adequada per a peces de plàstic cilíndriques amb cicles de modelat llargs i gruixos de paret prims.
7. Porta de xapa
La porta de xapa, també coneguda com a porta de ranura plana, porta de pel·lícula, és també una variant de la porta lateral. El canal de distribució de la porta és paral·lel al costat de la cavitat, que s'anomena canal paral·lel, i la seva longitud pot ser més gran o igual que l'amplada de la peça de plàstic. La fosa es distribueix primer uniformement als canals de flux paral·lels i després entra uniformement a la cavitat a una velocitat més baixa. El gruix de la porta de ranura plana és molt petit, generalment de 0,25 a 0,65 mm, la seva amplada és de 0,25 a 1 vegades l'amplada de la cavitat a la porta i la longitud de la ranura de la porta és de 0,6 a 0,8 mm.
(1) Avantatges de la porta de xapa
La velocitat de la fosa que entra a la cavitat és uniforme i estable, cosa que redueix la tensió interna de la peça de plàstic i fa que la peça de plàstic tingui un bon aspecte. La fosa entra a la cavitat des d'una direcció i el gas es pot eliminar suaument. A causa de la gran secció transversal de la porta, l'estat de flux de la fosa es modifica i la deformació de la peça de plàstic es limita a un rang petit.
(2) Desavantatges de la porta de xapa
A causa de la gran àrea de secció transversal de la porta de la làmina, no és fàcil treure la porta després del modelat, i la tecnologia del procés de modelat per injecció i el treball de gestió de la producció són pesats, de manera que el cost augmenta. En treure la porta, hi ha una llarga marca de cisallament al llarg d'un costat de la peça de plàstic, que dificulta l'aspecte de la peça de plàstic.
(3) Aplicació de la porta de ranura plana: La porta de ranura plana és principalment adequada per a peces de plàstic de placa fina amb una gran àrea de modelat. Per a plàstics com el PE que són fàcils de deformar, aquesta porta pot controlar eficaçment la deformació.
8. Porta de punt de pin
La porta de punt, també coneguda com a porta d'oliva o porta de diamant, és un tipus de porta de secció circular amb una mida de secció extra petita, i també és una forma de porta molt utilitzada. La mida de la porta de punt és molt important. Si la porta de punt s'obre massa, el plàstic de la porta serà difícil de trencar quan s'obri el motlle. A més, el producte està sotmès a la força de tracció del plàstic a la porta, i la seva tensió afectarà la forma de la peça de plàstic. A més, si la conicitat de la porta de punt és massa petita, quan s'obre el motlle, és difícil determinar on està trencat el plàstic de la porta, cosa que provocarà un mal aspecte del producte.
(1) Avantatges de la porta de punt fix
La ubicació de la porta de punt es pot determinar segons els requisits del procés, cosa que té poc efecte sobre la qualitat de l'aspecte del producte. Quan la fosa passa a través de la porta amb una petita àrea de secció transversal, augmenta el cabal, augmenta la fricció, augmenta la temperatura de la fosa i augmenta la fluïdesa, de manera que es pot obtenir una peça de plàstic amb una forma clara i una superfície brillant.
A causa de la petita àrea de secció transversal de la porta, aquesta es pot trencar automàticament quan s'obre el motlle, cosa que afavoreix el funcionament automàtic. Com que la porta exerceix menys força en trencar-se, la tensió residual del producte a la porta és petita. La massa fosa a la porta se solidifica ràpidament, cosa que pot reduir la tensió residual al motlle i afavoreix el desemmotllament del producte.
(2) Desavantatges de la porta de punt fix
La pèrdua de pressió és gran, cosa que és desfavorable per al modelat de peces de plàstic i requereix una pressió d'injecció més alta. L'estructura del motlle d'injecció és relativament complexa i generalment es requereix un motlle de tres plaques per desmoldar-se amb èxit, però encara es pot utilitzar un motlle de dues plaques en un motlle d'injecció sense canal. A causa de l'alt cabal a la porta, les molècules estan altament orientades, cosa que augmenta la tensió local i és propensa a esquerdar-se. Fàbrica de motlles d'injecció Dongguan Machike Per a peces de plàstic grans o peces de plàstic que es deformen fàcilment, és fàcil deformar-se i deformar-se mitjançant l'ús d'una porta puntual. En aquest moment, es poden obrir diverses portes puntuals més alhora per a l'alimentació.
(3) Aplicació de la porta de pin: La porta de pin és adequada per a plàstics de baixa viscositat i plàstics la viscositat dels quals és sensible a la velocitat de cisallament, i és adequada per a motlles d'injecció d'alimentació multicavitat.
9. Porta latent
La porta latent, també coneguda com a porta de túnel, és una evolució de la porta de punt. No només supera les deficiències del motlle d'injecció de porta de punt complex, sinó que també manté els avantatges de la porta de punt. La porta latent es pot col·locar al costat del motlle mòbil o al costat del motlle fix. Es pot col·locar a la superfície interior o al costat ocult de la peça de plàstic, també es pot col·locar a les costelles i columnes de la peça de plàstic, i també es pot col·locar a la superfície de separació, i l'ús de la vareta d'expulsió del motlle d'injecció per col·locar la porta també és una manera fàcil. La porta de voltatge generalment és cònica i té un cert angle respecte a la cavitat.
(1) Avantatges de la porta latent
La porta d'alimentació generalment està oculta a la superfície interior o lateral de la peça de plàstic i no afecta l'aspecte del producte. Després de formar el producte, la peça de plàstic es trencarà automàticament quan s'expulsi. Per tant, és fàcil aconseguir l'automatització de la producció. Com que la porta latent es pot col·locar a les nervadures i columnes que no es poden veure a la superfície del producte, les marques de polvorització i les marques d'aire causades per la polvorització no quedaran a la superfície del producte durant el modelat.
(2) Desavantatges de la porta latent
Com que la porta latent s'esmuny sota la superfície de separació i entra a la cavitat en una direcció obliqua, és difícil de processar. Com que la forma de la porta és un con, és fàcil de tallar quan s'expulsa, de manera que el diàmetre ha de ser petit, però per a productes de paret prima, no és adequat perquè la pèrdua de pressió és massa gran i és fàcil de condensar.
(3) Aplicació de la porta latent
La porta latent és especialment adequada per a peces de plàstic alimentades des d'un costat i, en general, és adequada per a motlles de dues plaques. A causa del fort impacte sobre les peces de plàstic durant l'expulsió, és difícil tallar plàstics massa forts com el PA, mentre que per a plàstics fràgils com el PS, és fàcil trencar i bloquejar la porta.
10. Porta de Lug
La porta de lesions, també coneguda com a porta de l'aixeta o porta d'ajust, té una ranura d'orella al costat de la cavitat, i la massa fosa impacta al costat de la ranura d'orella a través de la porta. Després d'entrar a la cavitat després de la velocitat, pot evitar el fenomen de polvorització quan la petita porta s'aboca a la cavitat. És una porta d'impacte típica. La porta de lesions es pot considerar com una evolució de la porta lateral. La porta generalment s'ha d'obrir a la paret gruixuda de la peça de plàstic. La porta sol ser quadrada o rectangular, la ranura d'orella és rectangular o semicircular i el corredor és circular.
(1). Avantatges de la porta de seguretat
La fosa entra a la tija a través d'una comporta estreta, cosa que augmenta la temperatura i millora el flux de la fosa. Com que la comporta està en angle recte amb les tiges, quan la fosa colpeja la paret oposada de la tija, la direcció canvia i el cabal disminueix, permetent que la fosa entri a la cavitat de manera suau i uniforme. La comporta està lluny de la cavitat, de manera que la tensió residual a la comporta no afectarà la qualitat de les peces de plàstic. Quan la fosa entra a la cavitat, el flux és suau i no es genera corrent de Foucault, de manera que la tensió interna del plàstic és molt petita.
(2) Desavantatges de la porta de tirants: a causa de la gran secció transversal de la porta, és difícil eliminar-la i deixar grans rastres, cosa que perjudica l'aspecte. El corredor és més llarg i complicat.
Data de publicació: 15 d'abril de 2022