La porta directa, també coneguda com a porta directa, porta gran, es troba generalment en peces de plàstic i també s'anomena porta d'alimentació en motlles d'injecció de múltiples cavitats. El cos s'injecta directament a la cavitat, la pèrdua de pressió és petita, la retenció de pressió i la contracció són fortes, l'estructura és senzilla i la fabricació és convenient, però el temps de refredament és llarg, és difícil treure la porta, el Les marques de la porta són òbvies i les marques d'enfonsament, els forats de contracció i els residus es generen fàcilment a prop de la porta. L'estrès és alt.
(1) Avantatges de la porta recta
La fosa entra a la cavitat directament des del broquet a través de la porta, el procés és molt curt, la velocitat d'alimentació és ràpida i l'efecte d'emmotllament és bo; El motlle d'injecció té una estructura senzilla, és fàcil de fabricar i té un baix cost.
(2) Desavantatges de la porta recta
L'àrea de la secció transversal de la porta del bec és gran, és difícil treure la porta i la traça després d'eliminar la porta és evident, cosa que afecta l'aspecte del producte; la part de la porta té molta fusió, la calor es concentra i l'estrès intern després del refredament és gran i és fàcil produir porus i forats de contracció. ; Per a l'emmotllament de peces plàstiques planes i de paret primes, el bebedero és propens a la deformació deformada, especialment si és de plàstic cristal·lí.
2. Porta de vora
La porta de vora, també coneguda com a porta lateral, és un dels tipus de porta més utilitzats, per la qual cosa també s'anomena porta ordinària. La seva forma de secció transversal es processa generalment en un rectangle, per la qual cosa també s'anomena porta rectangular. Generalment s'obre a la superfície de separació i s'alimenta des de l'exterior de la cavitat. Com que la mida de la porta lateral és generalment petita, es pot ignorar la relació entre la forma de la secció transversal i la pèrdua de pressió i calor.
(1) Avantatges de la porta lateral
La forma de la secció transversal és senzilla, el processament és convenient, la mida de la porta es pot processar finament i la rugositat superficial és petita; la ubicació de la porta es pot seleccionar de manera flexible segons les característiques de la forma de les peces de plàstic i les necessitats d'ompliment, com ara peces de plàstic amb forma de marc o anulars. La boca es pot posar per fora o per dins; a causa de la petita mida de la secció transversal, és fàcil treure la porta, les traces són petites, el producte no té línia de fusió i la qualitat és bona; Fàbrica de motlles d'injecció Dongguan Machike Per al sistema d'abocament desequilibrat, és raonable canviar el sistema d'abocament. La mida de la boca pot canviar les condicions d'ompliment i l'estat d'ompliment; la porta lateral és generalment adequada per a motlles d'injecció de diverses cavitats, amb una alta eficiència de producció, i de vegades s'utilitza en motlles d'injecció d'una sola cavitat.
(2) Desavantatges de la porta lateral
Per a peces de plàstic en forma de closca, l'ús d'aquesta porta no és fàcil d'esgotar, i és fàcil produir defectes com ara línies de soldadura i forats de contracció; la porta lateral només es pot utilitzar quan hi ha traces d'alimentació a la superfície de separació de la peça de plàstic, en cas contrari, només se selecciona una altra porta; la pèrdua de pressió durant la injecció és gran i l'efecte de retenció de pressió i alimentació és més petit que el de la porta recta.
(3) Aplicació de la porta lateral: l'aplicació de la porta lateral és molt àmplia, especialment adequada per a motlles d'injecció de dues plaques de múltiples cavitats, utilitzats principalment per a la fosa i el modelat de peces de plàstic petites i mitjanes.
3. Porta solapada
També coneguda com a porta de volta, es pot organitzar com a porta d'impacte, que pot prevenir eficaçment el flux del raig, però és fàcil produir marques d'aigüera a la porta, és difícil treure la porta i el rastre de la porta és evident.
4. Porta del ventilador
La porta del ventilador és una porta que s'expandeix gradualment, com un ventilador plegable, que es deriva de la porta lateral. La porta s'eixampla gradualment al llarg de la direcció d'alimentació i el gruix es fa més prim i la fosa entra a la cavitat a través del pas de la porta d'uns 1 mm. La profunditat de la porta depèn del gruix del producte.
(1) Avantatges de la porta del ventilador
La fosa entra a la cavitat mitjançant una forma de ventilador que s'expandeix gradualment. Per tant, la fusió es pot distribuir de manera més uniforme en la direcció lateral, la qual cosa pot reduir la tensió interna del producte i reduir la deformació; L'efecte del gra i l'orientació es redueix molt; es pot reduir la possibilitat d'introduir aire i la cavitat està ben ventilada per evitar que es barregi gasos a la fosa.
(2) Desavantatges de la porta del ventilador
Com que la porta és molt àmplia, la càrrega de treball d'eliminar la porta després de l'emmotllament és gran, cosa que és problemàtica i augmenta el cost; hi ha marques de cisalla llargues al costat del producte, la qual cosa afecta l'aspecte del producte.
(3) Aplicació de la porta del ventilador
A causa del port d'alimentació ample i l'alimentació suau, la porta del ventilador s'utilitza sovint per formar productes llargs, plans i prims, com ara plaques de coberta, regles, safates, plaques, etc. Per a plàstics amb poca fluïdesa, com PC, PSF, etc., la porta del ventilador també es pot adaptar.
5. Porta del disc
La porta del disc s'utilitza per a peces de plàstic rodones amb forats interiors grans, o peces de plàstic amb forats interiors rectangulars grans, i la porta es troba a tota la circumferència del forat interior. La fosa de plàstic s'injecta a la cavitat d'una manera aproximadament sincrònica des de la perifèria del forat interior, el nucli està tensat uniformement, es pot evitar la línia de soldadura i l'escapament és suau, però hi haurà marques de porta evidents a l'interior. vora de la peça de plàstic.
6. Porta rodona
La porta anular, també coneguda com a porta anular, és una mica semblant a la porta del disc, excepte que la porta està situada a l'exterior de la cavitat, és a dir, la porta està situada al voltant de la cavitat i la posició de la porta és exactament la igual que la porta del disc. Corresponent a la porta, la porta anular també es pot considerar com una variació de la porta rectangular. En el disseny, encara es pot tractar com una porta rectangular i podeu consultar la selecció de la mida de la porta del disc.
(1) Avantatges de la porta anular
La fusió entra a la cavitat de manera uniforme al llarg de la circumferència de la porta, i el gas es descarrega sense problemes i l'efecte d'escapament és bo; la fusió pot aconseguir aproximadament el mateix cabal en tota la circumferència, sense ondulacions i línies de soldadura; perquè la fusió es troba a la cavitat Flux suau, de manera que la tensió interna del producte és petita i la deformació és petita.
(2) Inconvenients de la porta anular
L'àrea de la secció transversal de la porta anular és gran, que és difícil d'eliminar i deixa rastres evidents al costat; com que hi ha molts residus de la porta, i es troba a la superfície exterior del producte, per tal de fer-lo bonic, sovint s'elimina girant i punxonant.
(3) Aplicació de la porta d'anell: la porta d'anell s'utilitza principalment per a motlles d'injecció petits i de diverses cavitats i és adequada per a peces de plàstic cilíndriques amb cicle de modelat llarg i gruix de paret prima.
7. Porta de xapa
La porta de xapa, també coneguda com a porta de ranura plana, porta de pel·lícula, també és una variant de la porta lateral. El corredor de distribució de la porta és paral·lel al costat de la cavitat, que s'anomena corredor paral·lel, i la seva longitud pot ser superior o igual a l'amplada de la peça de plàstic. La massa fosa es distribueix en primer lloc de manera uniforme als canals de flux paral·lels i després entra uniformement a la cavitat a una velocitat inferior. El gruix de la porta de ranura plana és molt petit, generalment de 0,25 ~ 0,65 mm, la seva amplada és de 0,25 ~ 1 vegades l'amplada de la cavitat de la porta i la longitud de la ranura de la porta és de 0,6 ~ 0,8 mm.
(1) Avantatges de la porta de xapa
La velocitat d'entrada de la fosa a la cavitat és uniforme i estable, la qual cosa redueix la tensió interna de la peça de plàstic i fa que la peça de plàstic es vegi bé. La fosa entra a la cavitat des d'una direcció i el gas es pot eliminar sense problemes. A causa de la gran àrea de secció transversal de la porta, l'estat de flux de la fosa es modifica i la deformació de la peça de plàstic es limita a un petit rang.
(2) Desavantatges de la porta de xapa
A causa de la gran àrea de secció transversal de la porta de xapa, no és fàcil treure la porta després de l'emmotllament, i la tecnologia del procés d'emmotllament per injecció i el treball de gestió de la producció són pesats, de manera que el cost augmenta. En treure la porta, hi ha una marca de cisalla llarga al llarg d'un costat de la peça de plàstic, que dificulta l'aspecte de la peça de plàstic.
(3) Aplicació de la porta de ranura plana: la porta de ranura plana és adequada principalment per a peces de plàstic de placa prima amb una gran àrea d'emmotllament. Per a plàstics com el PE que són fàcils de deformar, aquesta porta pot controlar eficaçment la deformació.
8. Porta de punt de pin
La porta de punt de pin, també coneguda com a porta d'oliva o porta de diamant, és una mena de porta de secció circular amb una mida de secció molt petita i també és una forma de porta molt utilitzada. La mida de la porta de punt és molt important. Si la porta de punt s'obre massa gran, el plàstic de la porta serà difícil de trencar quan s'obri el motlle. A més, el producte està sotmès a la força de tracció del plàstic a la porta i la seva tensió afectarà la forma de la peça de plàstic. . A més, si la conicitat de la porta de punt és massa petita, quan s'obre el motlle, és difícil determinar on es trenca el plàstic de la porta, cosa que provocarà una mala aparença del producte.
(1) Avantatges de la porta de punt de pin
La ubicació de la porta de punt es pot determinar segons els requisits del procés, cosa que té poc efecte en la qualitat de l'aparença del producte. Quan la fusió passa per la porta amb una petita àrea de secció transversal, el cabal augmenta, la fricció augmenta, la temperatura de fusió augmenta i la fluïdesa augmenta, de manera que es pot obtenir una peça de plàstic amb una forma clara i una superfície brillant. .
A causa de la petita àrea de secció transversal de la porta, la porta es pot trencar automàticament quan s'obre el motlle, cosa que afavoreix el funcionament automàtic. Com que la porta exerceix menys força en trencar-se, la tensió residual del producte a la porta és petita. La fusió a la porta es solidifica ràpidament, cosa que pot reduir l'estrès residual al motlle i afavoreix el desemmotllament del producte.
(2) Desavantatges de la porta de punt de pin
La pèrdua de pressió és gran, la qual cosa és desfavorable per a l'emmotllament de peces de plàstic, i requereix una pressió d'injecció més alta. L'estructura del motlle d'injecció és relativament complexa i, generalment, es requereix un motlle de tres plaques per desmoldar-se amb èxit, però encara es pot utilitzar un motlle de dues plaques en un motlle d'injecció sense corredor. A causa de l'elevat cabal a la porta, les molècules estan molt orientades, la qual cosa augmenta l'estrès local i és propensa a esquerdar-se. Fàbrica de motlles d'injecció Dongguan Machike Per a peces de plàstic grans o peces de plàstic que es deformen fàcilment, és fàcil deformar-se i deformar-se utilitzant una porta d'un punt. En aquest moment, es poden obrir diverses portes puntuals al mateix temps per alimentar-se.
(3) Aplicació de la porta de pins: la porta de pin és adequada per a plàstics i plàstics de baixa viscositat, la viscositat dels quals és sensible a la velocitat de cisalla, i és adequada per a motlles d'injecció d'alimentació de diverses cavitats.
9. Porta latent
La porta latent, també coneguda com la porta del túnel, ha evolucionat a partir de la porta puntual. No només supera les deficiències del complex motlle d'injecció de la porta de punt, sinó que també manté els avantatges de la porta de punt. La porta latent es pot posar al costat del motlle mòbil o al costat del motlle fix. Es pot col·locar a la superfície interior o al costat ocult de la peça de plàstic, també es pot col·locar a les costelles i columnes de la peça de plàstic, i també es pot col·locar a la superfície de separació i l'ús de la vareta d'expulsió de el motlle d'injecció per configurar la porta també és una manera fàcil. La porta de volts és generalment afilada i té un cert angle amb la cavitat.
(1) Avantatges de la porta latent
La porta d'alimentació generalment s'amaga a la superfície interior o lateral de la part de plàstic i no afecta l'aspecte del producte. Un cop format el producte, la peça de plàstic es trencarà automàticament quan sigui expulsada. Per tant, és fàcil realitzar l'automatització de la producció. Atès que la porta latent es pot posar a les costelles i columnes que no es poden veure a la superfície del producte, les marques de polvorització i les marques d'aire causades per la polvorització no es deixaran a la superfície del producte durant l'emmotllament.
(2) Inconvenients de la porta latent
Com que la porta latent s'enfila sota la superfície de separació i entra a la cavitat en direcció obliqua, és difícil de processar. Atès que la forma de la porta és un con, és fàcil de tallar quan s'expulsa, de manera que el diàmetre ha de ser petit, però per als productes de parets primes, no és adequat perquè la pèrdua de pressió és massa gran i és fàcil. condensar.
(3) Aplicació de la porta latent
La porta latent és especialment adequada per a peces de plàstic alimentades per un costat i, en general, és adequada per a motlles de dues plaques. A causa del fort impacte sobre les peces de plàstic durant l'expulsió, és difícil tallar plàstics massa forts com PA, mentre que per a plàstics trencadissos com PS, és fàcil trencar i bloquejar la porta.
10. Porta d'extrem
La porta de l'orella, també coneguda com la porta de l'aixeta o la porta d'ajust, té una ranura de l'orella al costat de la cavitat i la fusió impacta al costat de la ranura de l'orella a través de la porta. Després d'entrar a la cavitat després de la velocitat, pot prevenir el fenomen de polvorització quan la petita porta s'aboca a la cavitat. És una típica porta d'impacte. La porta d'extensió es pot considerar com una evolució de la porta lateral. La porta generalment s'ha d'obrir a la paret gruixuda de la peça de plàstic. La porta sol ser quadrada o rectangular, la ranura de l'orella és rectangular o semicircular i el corredor és circular.
(1). Avantatges de la porta d'extensió
La fosa entra a l'extrem per una porta estreta, que augmenta la temperatura i millora el flux de la fosa. Atès que la porta es troba en angle recte amb les puntes, quan la fosa colpeja la paret oposada de l'extensió, la direcció canvia i el cabal disminueix, permetent que la fosa entri a la cavitat de manera suau i uniforme. La porta està lluny de la cavitat, de manera que la tensió residual a la porta no afectarà la qualitat de les peces de plàstic. Quan la fosa entra a la cavitat, el flux és suau i no es genera corrent de Foucault, de manera que la tensió interna del plàstic és molt petita.
(2) Desavantatges de la porta de l'extensió: a causa de la gran àrea de secció transversal de la porta, és difícil d'eliminar i deixar grans rastres, cosa que perjudica l'aspecte. El corredor és més llarg i complicat.
Hora de publicació: 15-abril-2022